R134A all in one varmepumpe kombinerer fordelsene ved effektiv oppvarming, miljøvern og energibesparelser. Produksjonen omfatter flere forbedrede prosesser.
I skjæringsprosessen skjærer nøyaktig CNC-utstyr høykvalitetsmetallplater i tråd med designspecificasjoner, opprettholder en solid "skjelett" for ytre enhetskarosseri. Bøyning og pressemærkning gjennomføres samtidig for å gi platen en form som oppfyller strukturelle krav, og sikrer kompakthet og langlevetid for den ytre enheten.
Framstillingen av evaporer og kondensere er den viktigste trinnet. Kobberrør blir nøye spolede på automatisert utstyr og kombinert med finkar som har gode egenskaper for vannfølelse og varmeledningsevne. Gjennom utvidelsesprosessen passer de godt sammen for å maksimere varmeskiftearealet. Etter at den viktigste komponenten, kompressoren, er montert, kobles den nøyaktig sammen med de to enhetene for å etablere et effektivt kjølevæskesirkulasjonssystem.
Deretter kommer innplanteringen av det intelligente elektroniske styringsystemet. Forhåndsinstallerte kretsbrett og sensorer settes systematisk inn i de reserverte posisjonene. De fungerer som "hjernen" og "nervene" i utstyret, justerer nøye driftsparametrene og overvåker statusen for å sikre stabil oppvarming.
Monteringen av den indre tanken og den ytre skallet legger vekt på forseglingssøket for å forhindre varme tap og intrusjon av vannåpning. Før R134A-miljøvennlige kjølesubstans injiseres, foretas en streng vakuumbehandling for å gjøre det mulig for kjølesubstansen å flyte smertfor i et miljø med nesten null forurensninger.
Ferdigproduktet går gjennom strikte ytelsesprøver for å simulere høy temperatur, lav temperatur og høy fuktighet arbeidsbetingelser. Bare når alle indeksene møter standardene, kan det pakkes og sendes ut på markedet for å åpne opp for en ny opplevelse av energibesparelser og varme hjem for brukerne.