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R134A 올인원 열펌프 효율적인 난방, 환경 보호 및 에너지 절약의 장점을 결합합니다. 그 생산은 여러 가지 정교한 공정을 포함합니다.
절단 과정에서 고정밀 CNC 장비는 설계 사양에 따라 고품질 금속 판을 정확하게 절단하여 외부 유닛 본체의 견고한 "골격"을 만듭니다. 벤딩과 스탬핑은 동시에 이루어져 판에 구조적 요구 사항을 충족하는 형상을 부여하며, 이는 외부 유닛의 콤팩트함과 내구성을 보장합니다.
증발기와 응축기의 제조는 핵심 단계입니다. 구리 튜브는 자동화된 장비에서 정교하게 말려져 있으며, 양호한 친수성과 열 전도성을 가진 핀과 결합됩니다. 팽창 과정을 통해 이들은 최대한 밀착되어 열 교환 면적을 극대화합니다. 주요 구성 요소인 압축기를 조립한 후, 이를 두 장치와 정확히 연결하여 효율적인 냉매 순환 시스템을 구축합니다.
다음으로 지능형 전자 제어 시스템이 탑재됩니다. 사전 설치된 회로 기판과 센서는 예약된 위치에 차례대로 내장됩니다. 이들은 장비의 "뇌"와 "신경"처럼 작동하며, 운전 매개변수를 세밀하게 조정하고 상태를 모니터링하여 안정적인 난방을 보장합니다.
내 탱크와 외부 케이스의 조립은 열 손실을 방지하고 수증기 침입을 막기 위해 밀봉 과정에 중점을 둡니다. R134A 환경 친화형 냉매를 주입하기 전에 엄격한 진공 처리가 이루어져 냉매가 거의 오염물질이 없는 환경에서 원활하게 흐르도록 합니다.
완제품은 고온, 저온 및 고습도 작업 조건을 시뮬레이션하는 까다로운 성능 테스트를 거칩니다. 모든 지표가 표준을 충족할 때만 포장되어 시장에 출하되어 사용자들에게 에너지 절약과 따뜻한 집의 새로운 경험을 제공합니다.