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R134A一体型熱泵 効率的な暖房、環境保護、省エネルギーの利点を組み合わせています。その生産には複数の洗練されたプロセスが含まれます。
切断工程では、高精度なCNC設備が設計仕様に従って高品質な金属板を正確に切断し、外部ユニット本体の堅固な「骨格」を作り出します。同時に曲げと押しつけを行い、構造要件に適合する形状を与え、外部ユニットのコンパクトさと耐久性を確保します。
蒸発器とコンデンサーの製造は核心となるステップです。銅管は自動化された設備で精密に巻かれ、良好な親水性と熱伝導率を持つフィンと組み合わされます。膨張プロセスを通じて、これらはしっかりと密着し、熱交換面積を最大化します。コア部品であるコンプレッサーを組み立て、それを2つの装置と正確に接続して、効率的な冷媒循環システムを構築します。
次に、スマート電子制御システムの実装があります。事前に設置された回路基板とセンサーが順序立てて予備位置に埋め込まれます。これらは機器の「脳」と「神経」のように機能し、運転パラメータを精密に調整し、状態を監視して安定した加熱を確保します。
内タンクと外シェルの組み立てでは、断熱材の密閉プロセスが重視され、熱損失や水蒸気の侵入を防ぎます。R134Aという環境に優しい冷媒を注入する前に、冷媒がほぼ不純物ゼロの環境で滑らかに流れられるよう、厳格な真空処理が行われます。
完成品は高温、低温、高湿度の作業条件を模擬した厳しい性能テストを受けます。すべての指標が基準を満たした後、製品は市場に出荷され、ユーザーに省エネで温かい家庭の新しい体験を提供します。