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R134A सभी में एक हीट पम्प कुशल गर्मी, पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा बचाव के लाभों को मिलाता है। इसकी उत्पादन में कई सुधारे गए प्रक्रियाएं शामिल हैं।
कटिंग प्रक्रिया में, उच्च-शुद्धि CNC उपकरण डिज़ाइन विनिर्देशों के अनुसार उच्च-गुणवत्ता के मेटल प्लेट को सटीक रूप से काटता है, बाहरी इकाई के लिए ठोस "हड्डी" बनाता है। बेंडिंग और स्टैम्पिंग एक साथ किए जाते हैं ताकि प्लेट को संरचना की आवश्यकताओं को पूरा करने वाला आकार मिले, बाहरी इकाई की घनता और डूबे हुए रहने को सुनिश्चित करते हैं।
एवोपोरेटर्स और कंडेनसर्स का निर्माण मुख्य कदम है। कॉपर ट्यूब को स्वचालित उपकरण पर सटीक रूप से घुमाया जाता है और उन्हें अच्छी हाइड्रोफिलिकता और ऊष्मा चालकता वाले फिन्स के साथ मिलाया जाता है। विस्तार की प्रक्रिया के माध्यम से, वे एक-दूसरे से गहरे संबंध में आते हैं ताकि ऊष्मा विनिमय क्षेत्र को अधिकतम किया जा सके। कोर घटक कंप्रेसर को सभी के साथ सटीक रूप से जोड़ा जाता है ताकि दक्ष रेफ्रिजरेंट सर्कलर निकाय की स्थापना हो सके।
इसके बाद इंटेलिजेंट इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल सिस्टम की स्थापना होती है। पूर्व में स्थापित सर्किट बोर्ड और सेंसर्स को रिजर्व किए गए स्थानों में क्रमबद्ध रूप से डाला जाता है। वे यंत्र का 'ब्रेन' और 'नर्व्स' जैसे काम करते हैं, संचालन पैरामीटर्स को सूक्ष्म रूप से समायोजित करते हैं और स्थिति का पर्यवेक्षण करते हैं ताकि स्थिर गर्मी की उपलब्धता बनाए रखी जा सके।
अंतरिक्ष टैंक और बाहरी कोश के सभी कलन की सेलिंग प्रक्रिया पर जोर दिया गया है, ताकि गर्मी की हानि और पानी के भाप के प्रवेश को रोका जा सके। R134A पर्यावरण सुदृढ़ रेफ्रिजरेंट डालने से पहले, अपवर्तन प्रक्रिया को चलाया जाता है ताकि रेफ्रिजरेंट लगभग शून्य कैंटमिनेशन के वातावरण में धारावाहिकता से बह सके।
पूर्ण उत्पाद को उच्च तापमान, निम्न तापमान और उच्च आर्द्रता की कार्यात्मक स्थितियों को नक़्क़ासन करने के लिए कठोर प्रदर्शन परीक्षण किया जाता है। केवल तब सभी सूचकांक मानकों को पूरा करते हैं, तो इसे बाजार के लिए पैकेज किया और भेजा जाता है, ताकि उपयोगकर्ताओं के लिए ऊर्जा-बचाव और गर्म घरों का नया अनुभव खोला जा सके।