Топлоснабдителен насос R134A all in one комбинира предимствата на ефикасно отопление, защита на околната среда и запазване на енергия. Производството му включва множество рефинирани процеси.
При процеса на пресичане, високопrecизното CNC оборудване точно пресяга висококачествени метални плочи според проектните спецификации, създавайки прочен "скелет" за корпуса на външния блок. Изгибването и штампирането се провеждат едновременно, за да се придаде на плочата форма, която отговаря на конструкционните изисквания, гарантирайки компактността и дълговечността на външния блок.
Производството на евапоратори и кондензатори е ключовата стъпка. Медните трупи се наматат точно на автоматизирано оборудване и се комбинират с филтри, които имат добри хидрофилни и термични свойства. Чрез процеса на разширяване те се прикрепяват тясно, за да се максимизира площта за обмяна на топлина. След монтирането на основния компонент компресор, той се прецизно свързва с двете устройства, за да се създаде ефективна система за циркулация на хладител.
След това идва интегрирането на умната електронна контролна система. Предварително инсталираните платки и сензори се вграждат подредено в резервирани позиции. Те са като "мозък" и "нервите" на оборудvanето, тънко регулират операционните параметри и следят състоянието, за да се гарантира стабилно отопление.
Монтажът на вътрешния резервоар и външната огледална обвивка подчертава процеса на запечатване, за да се предотврати загубата на топлина и проникването на пароводници. Преди инжекцията на охладител R134A, дружелюбен към околната среда, се провежда строг вакуумен процес, който позволява на охладителя да протича свободно в среда с почти нулеви замърсения.
Готовият продукт минава през строги тестове за производителност, за да се симулират условия при висока температура, ниска температура и висока влажност. Само когато всички показатели отговарят на стандартите, той може да бъде упакован и изпратен на пазара, за да отвори нови горизонти на енергоспестяващи и топли домове за потребителите.